全自动杀鸡设备操作原则需要哪些值得考虑的？

 

　　（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。

 

　　（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。

 

　　（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，通行及检修需要的位置。

 

　　（4）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。

 

　　（5）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。

 

　　（6）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。

 

　　（7）结合布置要求及设备大小、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定设备之间或设备与墙之间的安全距离。

 

　　全自动杀鸡设备操作流程：

 

　　毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理→小毛鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干→内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售

 

　　全自动杀鸡设备生产流水线的特征

 

　　1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

 

　　2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

 

　　3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高；

 

　　全自动杀鸡设备技术要求：

 

　　1.鸡鸭鹅屠宰生产线可实现多种家禽共用一条生产线进行宰杀，充分利用设备资源进行多种禽体的屠宰加工，有效避免重复增加屠宰设备，节约资金。

 

　　2.该屠宰加工设备自动化程度高，性能稳定，操作安全便捷，使用周期长。

 

　　3.采用不锈钢T型轨道，行走小轮采用尼龙材质制作。对电击晕、宰杀、沥血、剥皮、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。

 

　　4.适用于鸡鸭鹅类品种的批量宰杀，适合于：微型、小型、中型、大型家禽屠宰加工生产企业。

 

　　5.可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线，家禽宰杀时产量为：（100~7000）只均可，可任意选择制作不同宰杀量的生产线。